监控立杆焊接材料检查：
核对监控立杆的牌号、规格、数量，确保与焊接工艺要求相匹配。
检查焊条及焊剂是否经过烘干处理，烘干后的焊条、焊剂一般超过4h后需重新烘干。
监控立杆焊接设备检查：
检查监控立杆焊接设备的型号、电源极性是否与焊接工艺相吻合。
确保焊接过程中所用到的焊炬、电缆、气管等辅助设备准备齐全，且处于良好状态。
焊接环境检查：
检查监控立杆焊接环境是否满足焊接工艺要求，如温度、湿度、风速等。
特别注意在特定环境下（如风速≥8m/s、相对湿度≥90%等）是否采取了必要的防护措施。
监控立杆焊接过程检查
焊接参数监控：
监控杆常用参数，从外观造型分为圆管杆和八角杆，变径杆和通径杆。从材料上分为整体热镀锌杆和镀锌管喷塑杆。在什么情况下用圆管杆又在什么情况下用八角杆我们今天来说一下。
一般用圆管监控杆，高度不超过6米横臂1米以内比如口径76mm89mm114mm140mm165mm219mm这些都是圆管常用的。用八角杆时一般高度都要超过8米口径壁厚都比较大，常用卡扣杆，道路抓拍杆件。
热浸锌层厚度检查：使用合适的测量工具检查热浸锌层的厚度，聊城监控立杆，确保监控立杆不小于85um。
锌层均匀性检查：观察监控立杆锌层是否均匀，无剥落、凸起等现象。
监控立杆的钝化效果检查：进行48小时盐雾试验并检测合格，以确保锌层与金属本体牢固结合。
监控立杆制作质量检验
监控立杆的材质和规格检查：检查监控立杆的材质和规格是否符合施工图纸和相关标准的要求。
监控立杆的焊接质量检查：
检查监控立杆的焊缝是否平整、牢固，无裂纹、夹渣、焊瘤等缺点。
焊缝区咬合深度不得超过0.5mm，累计总长不得超过焊缝总长的10%。
焊缝宽度小于20mm时，焊角余高应为1.5mm~2.5mm；角焊缝的焊角高度应为6mm~8mm，东营监控立杆，焊角尺寸不得小于设计尺寸。
L型悬臂标志杆配置施工技术参数，监控立杆，材质:钢管立柱Φ180*10*5600，钢管横梁Φ108*8*4386，油漆品种:杆件结构均采用热镀锌防腐处理，镀锌量600g/㎡，表面白色喷塑处理，杆件总重量:614.5kg，基础、垫层:材料品种、厚度:100厚碎石垫层，C30混凝土独立基础，柱脚C20混凝土包裹，含预埋件、钢筋、模板，土方挖、填、弃运、消纳，杆件运距及土方运距施工单位自行考虑
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